导热泡棉垫片(TFG)

  • 导热泡棉衬垫(TFG)
  • 各种类型的热发泡垫片和散热垫片
  • 导热散热泡棉垫片

概要

  • 导热泡棉(TFG)采用了水平热传导度优秀的石墨片,将发热源(电路元件等)的热在短时间内传入热水池或金属板,使热扩散,从而降低发热源的温度。
  • 采用了心材耐热的聚氨酯泡沫塑料,恢复力优秀,提高粘性,保温效果优秀。
  • 无需限制现有的硅间距垫的缺点厚度,使用范围广。
    如:在10mm、20mm、30mm以上的空间中发挥导热效果。

  • 与硅橡胶垫片使用方法比较。

新概念导热垫片

主要特征

  • 使用具有良好水平导热性(400W/mk)的石墨
  • 所有石墨表面和侧面都覆盖有聚酯薄膜,以防止石墨颗粒.
  • 由于电路板具有良好的弹性和无过度压力,因此不可能弯曲电路板。
  • 可根据使用情况制造各种尺寸和形状,并易于调整热性能及硬度。
  • 持有多项相关专利

详细

导热泡棉垫片说明

试验产品尺寸:宽30mm,长30mm,厚3mm

目录 单位 数据 备注
导热系数 W/mK >2 ASTM C 518, ASTM E 1530-06
表面电阻 Ω/□ >1x108 ESQ-612-04
跟踪电阻率 V <105 K 30112, CTI
耐压 V <1000 ASTM D 149
使用温度 <120 ESQ-612-20
阻燃性 UL94V-0 (E221431)


与导热硅胶垫热传导时间比较测试

  • TFG和硅胶垫样品尺寸:28(W)x 32(L)x 10.5(T)
  • 通过将20%的试样压在加热板上测量温度变化。
  • 将加热板加热到150°C并连接TFG样品后,测量温度传感器达到40℃到60℃之间的时间。

类型 导热系数 平均到达时间
TFG >2 W/mK 70”
硅胶垫 2 W/mK 166”
3 W/mK 69”
5 W/mK 60”


※ 与导热硅胶垫对比导热泡棉的优点
  • 硅酮垫含有硅氧烷,在长时间使用时会硬化,但TFG不产生硅氧烷。
  • 硅橡胶垫的压缩恢复力很差,这可能会降低粘合力,但TFG使用了高弹性海绵,并具有良好的压缩恢复力,因此可以长期保持粘合力。
  • 随着时间的推移,硅垫往往会硬化,这会导致PCB弯曲,但TFG重量轻,弹性高,所以很少关注PCB弯曲。
  • 热源和散热片之间的间隙过大时,TFG比硅胶垫更轻量化

热性能改进阵列设置

大面积有效散热的佳导热系统


特点

  • 具有优良水平导热性的石墨片,有效地扩散热源的热能,并将其传递给散热片,有效地抑制了装置的温升。
  • 耐热聚氨酯海绵提供良好的压缩弹性。
  • 对于相同的尺寸,传热效率随着阵列数量的增加而增加。
  • 可以生产各种尺寸的产品。


性能测试结果

[试验条件]
  1. 按阵列号测量100毫米(宽)x 100毫米(长)x 3毫米(厚)样品。
  2. 将上热板温度设定为150℃,下测量部分温度设定为35℃。
  3. 将样品置于顶部和底部之间,压缩20%
  4. 通过样品测量上一排传递到下一测量单元并达到一定温度的时间(测量下一测量部分的起始温度到40℃到60℃的到达时间)。

阵列式热发泡垫片性能测试


[测试结果]

结果表明,与不带阵列的单一类型相比,随着阵列数增加到2、3、4等,热传导效率提高。

阵列数 热传导比较试验结果 (秒)
样品#1 样品#2 样品#3 样品#4 样品#5 平均
1 120.4 125.1 120.9 124.3 122.1 122.6
2 73.4 74.2 72.6 71.9 72.5 72.9
3 53.4 54.8 55.2 51.9 53.4 53.7
4 47.4 49.7 48.1 47.2 46.1 47.7

阵列式热发泡垫片热性能图

应用实例

导热泡棉垫片(TFG)将热量从热源传递到散热器或金属板,以防止过热。


  • 安装在热源上的热泡沫垫片
  • 安装在热源和散热器之间的导热泡沫垫片
  • 贴在PCB上的导热散热垫片


Versatile Applications

各类热发泡垫片的使用案例

产品支援

产品编号

热发泡垫片产品代码
Number Code Example
(1) Product Code TFG: 导热泡棉垫片
(2) Width (W) 280: 28.0mm
(3) Length (L) 300: 30.0mm
(4) Thickness (T) 090: 9.0mm

热发泡垫片结构


参考资料

没有数据。